కోర్ మరియు కుహరం మధ్య తేడా ఏమిటి?

దికోర్ మరియు కుహరంఅచ్చు కుహరం మరియు అచ్చు కోర్ను చేర్చండి, ఇవి అచ్చు యొక్క మొత్తం ఆకారం మరియు అంతర్గత నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. అచ్చు కుహరం ప్రధానంగా ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత ఆకారం మరియు నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నియంత్రించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, అచ్చు కోర్ ప్రధానంగా ఉత్పత్తి యొక్క బాహ్య ఆకారం మరియు నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం అచ్చును పూర్తి చేస్తుంది.

ఈ సమయంలో, అచ్చు కోర్ కుహరానికి గట్టిగా అమర్చబడుతుంది. కరిగిన ప్లాస్టిక్ ఘన స్థితిలోకి చల్లబడినప్పుడు, కోర్ తెరిచి లాగబడుతుంది మరియు కోర్ మీద ఉత్పత్తి ఎజెక్షన్ సిస్టమ్ ద్వారా బయటకు తీయబడుతుంది. గమనిక, ఈ ప్రక్రియ అంతా, కుహరం స్థిరంగా ఉంటుంది, అయితే కోర్ కదులుతుంది.

మధ్య తేడాలుకోర్ మరియు కుహరం

పైన పేర్కొన్న ప్రాధమిక విధులతో పాటు, కుహరం మరియు కోర్ మధ్య తేడాలు ఈ క్రింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తాయి:

ఇంజెక్షన్ సమయంలో విధానపరమైన తేడాలు

ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియలో, కోర్ మరియు కుహరం మధ్య విధానపరమైన దశలలో కొన్ని తేడాలు ఉన్నాయి. ప్లాస్టిక్ కణికలు ఒక కుహరం ద్వారా అచ్చులో క్లోజ్డ్ ప్రదేశంలోకి ప్రవేశిస్తాయి (ఈ మూసివేసిన స్థలం రెండు భాగాల ద్వారా ఏర్పడుతుందని గమనించండి, కానీ చాలా తరచుగా, ఈ స్థలం కుహరంలో భాగంగా పరిగణించబడుతుంది, అందువల్ల చాలామంది అచ్చు కుహరం అని కూడా సూచిస్తారు).

కుహరం మరియు కోర్ కోసం పదార్థ ఎంపిక

వినియోగ చక్రం మరియు నిర్వహణ వేరియబిలిటీ

వినియోగ చక్రం మరియు కోర్ మరియు కుహరం యొక్క నిర్వహణ కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. కుహరం ఎక్కువ ఒత్తిడి మరియు దుస్తులు ధరిస్తుంది కాబట్టి, దాని సేవా జీవితం సాధారణంగా తక్కువగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉత్పాదక సంస్థలు తరచూ కుహరాన్ని క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేస్తాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, కోర్ తక్కువ దుస్తులు మరియు ఒత్తిడికి లోబడి ఉంటుంది, కాబట్టి దాని సేవా జీవితం చాలా పొడవుగా ఉంటుంది.

కోర్ మరియు కుహరం కోసం పదార్థ ఎంపికలో కొన్ని తేడాలు కూడా ఉన్నాయి. కుహరం అధిక పీడనాన్ని తట్టుకోవలసి ఉన్నందున, దీనికి సాధారణంగా అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా కార్బైడ్ వంటి ఎక్కువ దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలు అవసరం. ఉత్పత్తి అచ్చు ప్రక్రియలో మెరుగ్గా నింపడానికి మరియు చల్లబరచడానికి కోర్ అల్యూమినియం మిశ్రమాలు వంటి సాపేక్షంగా మృదువైన పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు.

అవకలన పీడన ఓర్పు

ఆకారం మరియు పనితీరులో తేడాల కారణంగా, కోర్ మరియు కుహరం వేర్వేరు ఒత్తిళ్లను తట్టుకుంటాయి. కుహరం సాధారణంగా అధిక ఒత్తిడిని తట్టుకోవాలి ఎందుకంటే అచ్చు ప్రక్రియలో అచ్చు కుహరాన్ని ఉత్పత్తి సామగ్రితో పూర్తిగా నింపాలి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారించాలి. కోర్ తక్కువ ఒత్తిడిని తట్టుకుంటుంది, ప్రధానంగా ఉత్పత్తికి ఖచ్చితమైన రూపాన్ని ఇస్తుంది.