2024-08-02
సరైన పదార్థాల ఎంపికఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రాసెసింగ్ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్పై కీలక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, వ్యయం మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ బ్లాగ్ అచ్చు పదార్థాలను ఎంచుకోవడానికి సంబంధించిన ప్రమాణాలను సమగ్రంగా అన్వేషిస్తుంది మరియు విభిన్న పదార్థాలు మరియు అచ్చు పదార్థాల మధ్య పరస్పర చర్యల యొక్క వివరణాత్మక వివరణను అందిస్తుంది. ఈ అంతర్దృష్టులు తయారీదారులు మరియు డిజైనర్లు సమాచారంతో నిర్ణయాలు తీసుకోవడంలో మరియు వారి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తిని ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో సహాయపడతాయి.
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో అధిక పీడనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగల పదార్థాలతో ఇంజెక్షన్ అచ్చులు తప్పనిసరిగా తయారు చేయబడాలి మరియు ఇంజెక్ట్ చేయవలసిన ప్లాస్టిక్ రకానికి కూడా అనుకూలంగా ఉండాలి. అచ్చు పదార్థాల సరైన ఎంపిక అచ్చు యొక్క జీవితకాలాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, తుది ఉత్పత్తి యొక్క సౌందర్యం మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.
తగిన ఇంజెక్షన్ అచ్చు పదార్థాల ఎంపికకు ఈ క్రింది ముఖ్య కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం:
థర్మల్ కండక్టివిటీ: అధిక ఉష్ణ వాహకత చాలా ముఖ్యమైనది, ఇది అచ్చును వేగంగా చల్లబరచడం ద్వారా సైకిల్ సమయాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి అవసరం.
వేర్ రెసిస్టెన్స్: అచ్చు పదార్థాలు ప్లాస్టిక్ యొక్క నిరంతర ప్రవాహం వల్ల ఏర్పడే దుస్తులను నిరోధించాలి, ముఖ్యంగా రాపిడి పదార్థాలతో నిండినవి
తుప్పు నిరోధకత: కొన్ని ప్లాస్టిక్లు తినివేయు పదార్థాలను విడుదల చేస్తాయి. ఈ పరిస్థితులలో, క్షీణతను నివారించడానికి తినివేయు వాతావరణాలను తట్టుకునేలా అచ్చు పదార్థాన్ని ఎంచుకోవాలి.
వ్యయ ప్రభావం: మెటీరియల్ ఖర్చు ఒక ముఖ్యమైన అంశం, ప్రత్యేకించి పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తిలో భాగాల ధరను తగ్గించాల్సిన అవసరం ఉంది.
మెషినబిలిటీ: ప్రాసెస్ చేయడానికి సులభమైన పదార్థాలు అచ్చు తయారీకి సంబంధించిన సమయాన్ని మరియు వ్యయాన్ని గణనీయంగా తగ్గించగలవు.
సాధారణ ఇంజెక్షన్ అచ్చు పదార్థాలు
తయారీలో సాధారణంగా ఉపయోగించే అనేక లోహ పదార్థాలుఇంజక్షన్ అచ్చులు, ప్రతి దాని ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు
ఉక్కు ఉత్పత్తులు:
అచ్చు ఉక్కు: అచ్చు ఉక్కు రకం సాధారణంగా స్థిర నమూనా కంటే దాని ప్రయోజనం మరియు పనితీరు లక్షణాల ప్రకారం మారుతుంది. వివిధ రకాల అచ్చు ఉక్కు విభిన్న లక్షణాలు మరియు ఉపయోగాలు కలిగి ఉంటుంది. అచ్చు ఉక్కు యొక్క కొన్ని సాధారణ రకాలు:
- P20 స్టీల్: P20 అనేది మంచి కట్టింగ్ పనితీరు, దుస్తులు నిరోధకత మరియు వేడి నిరోధకత కలిగిన సార్వత్రిక ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ స్టీల్. ఇది సాధారణంగా పెద్ద మరియు సంక్లిష్టమైన ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
- H13 స్టీల్: H13 అనేది అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన హాట్ వర్క్ మోల్డ్ స్టీల్, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో డై-కాస్టింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
- S136 స్టీల్: S136 అనేది మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత కలిగిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అచ్చు ఉక్కు, సాధారణంగా పారదర్శక ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు మరియు వైద్య పరికరాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది.
- 718 స్టీల్: 718 అనేది ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు గృహోపకరణాల కేసింగ్ల వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనువైన వేడి-నిరోధక ప్లాస్టిక్ అచ్చు ఉక్కు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: దాని అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత కారణంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా వైద్యపరమైన అనువర్తనాలకు లేదా తినివేయు ప్లాస్టిక్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇంజక్షన్ అచ్చుల కోసం ఉపయోగించే సాధారణ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్:
- SUS420J2: ఇది మంచి కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, సాధారణ ఇంజెక్షన్ అచ్చులను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
- SUS304: ఇది అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు అధిక ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు మంచి ఉపరితల నాణ్యతతో ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది
- SUS316: ఇది అధిక తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు వైద్య పరికరాలు మరియు ఆహార కంటైనర్లు వంటి అధిక అవసరాలతో ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
- NAK80: ఇది మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు ఆప్టికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల వంటి ఖచ్చితమైన ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
అల్యూమినియం మిశ్రమం: అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థాలు తేలికైన మరియు మంచి ఉష్ణ వాహకత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరు అవసరమయ్యే వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ తయారీ, చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చు తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఇంజెక్షన్ అచ్చులకు ఉపయోగించే సాధారణ అల్యూమినియం పదార్థాలు:
- 7075 అల్యూమినియం మిశ్రమం: అద్భుతమైన బలం మరియు కాఠిన్యంతో, అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు వేడి నిరోధకత అవసరమయ్యే ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
- 6061 అల్యూమినియం మిశ్రమం: ఇది మంచి ప్రాసెసిబిలిటీ మరియు బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా తక్కువ నుండి మితమైన సంక్లిష్టతతో ఇంజెక్షన్ అచ్చులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
- 2024 అల్యూమినియం మిశ్రమం: అధిక బలం మరియు కట్టింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది, హై-స్పీడ్ ఇంజెక్షన్ అచ్చులను తయారు చేయడానికి అనుకూలం.
బెరీలియం రాగి మిశ్రమం: ఉన్నతమైన ఉష్ణ వాహకత లేదా అధిక డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం అవసరమయ్యే నిర్దిష్ట అచ్చు ప్రాంతాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది, ఈ పదార్ధం బలం మరియు కాఠిన్యం కూడా కలిగి ఉంటుంది.
అచ్చు పదార్థాలు నిర్దిష్ట రకాల ప్లాస్టిక్లతో పరస్పర చర్య చేసే విధానాన్ని అర్థం చేసుకోవడం మెటీరియల్ ఎంపిక ప్రక్రియకు మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది. మీ సూచన కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే అనేక ఇంజనీరింగ్ థర్మోప్లాస్టిక్ లక్షణాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
1. యాక్రిలిక్ ఈస్టర్ (PMMA): సాధారణంగా యాక్రిలిక్ అని పిలుస్తారు, అచ్చు ప్రక్రియ సమయంలో ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ అవసరం. అచ్చు ఉక్కు సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది ఎందుకంటే అవి స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించగలవు.
2. అక్రిలోనిట్రైల్ బ్యూటాడిన్ స్టైరీన్ (ABS): ABS దుస్తులు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దుస్తులు నిరోధించడానికి గట్టిపడిన ఉక్కు వంటి దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన అచ్చులు అవసరం.
3. నైలాన్ (పాలిమైడ్, PA): నైలాన్ హైగ్రోస్కోపిక్ మరియు తినివేయు; అందువల్ల, అచ్చు తుప్పును నివారించడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అచ్చులను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.
4. పాలికార్బోనేట్ (PC): PC బలమైన మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత అచ్చులు అవసరం. మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వంతో అచ్చు ఉక్కు ఎంపికకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి.
5. పాలిథిలిన్ (PE) మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ (PP): ఈ రెండు పదార్థాలు తక్కువ దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు అల్యూమినియం లేదా ముందుగా గట్టిపడిన ఉక్కును ఉపయోగించి చిన్న సైకిల్స్లో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
6. Polyoxymethylene (POM): POM దాని దృఢత్వానికి ప్రసిద్ధి చెందింది మరియు దాని అధిక ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగల ఉక్కు అచ్చులలో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
7. పాలీస్టైరిన్ (PS): దాని అద్భుతమైన శీతలీకరణ పనితీరు కారణంగా, పెళుసుగా ఉండే PS అల్యూమినియం అచ్చులలో బాగా ఏర్పడుతుంది.
8. థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్లు (TPE) మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్లు (TPU): ఈ పదార్థాలకు వాటి స్థితిస్థాపకత మరియు స్నిగ్ధతను నిర్వహించగల అచ్చులు అవసరమవుతాయి, సాధారణంగా సులభంగా డీమోల్డింగ్ కోసం ప్రత్యేకమైన పూతలతో ఉక్కు అచ్చులను ఉపయోగిస్తాయి.